Company:

Capabilities:

Language:

Rozwiązania w zakresie produkcji i montażu komponentów

W Harx przekształcamy skomplikowane projekty w precyzyjne komponenty z tworzyw termoplastycznych oraz w pełni zmontowane systemy - zapewniając jakość, szybkość i niezawodność w każdym projekcie.

Dzięki połączeniu projektowania, toolingu, formowania, wykończenia i montażu pod jednym dachem eliminujemy opóźnienia i ryzyka związane z zarządzaniem wieloma dostawcami. Nasze zintegrowane podejście do produkcji gwarantuje krótsze czasy realizacji, stałą jakość oraz przewidywalne koszty — nawet w przypadku najbardziej wymagających zastosowań.

Nasze możliwości

Precyzyjne formowanie wtryskowe termoplastyczne Kompleksowa produkcja podzespołów Usługi dodatkowe Systemy zapewnienia jakości Możliwości toolingu i automatyzacji Obsługiwane branże

Dlaczego wiodący producenci wybierają Harx

Jeden partner, jeden standard

Od projektowania form wtryskowych po finalne pakowanie, zajmujemy się całym procesem, zapewniając jednolitą kontrolę jakości.

Szybsze wprowadzenie na rynek

Inżynieria równoległa pozwala na jednoczesne projektowanie form, optymalizację procesów i weryfikację jakości, skracając czas produkcji o tygodnie.

Certyfikowana jakość

Posiadamy certyfikaty ISO 9001 i IATF 16949 oraz pełną identyfikowalność, spełniając wymagania branży motoryzacyjnej, lotniczej, medycznej i przemysłowej.

Skalowalna produkcja

Od 100 prototypów po ponad 100 000+ części rocznie, nasze systemy dostosowują się do Twoich potrzeb.

Precyzyjne formowanie wtryskowe termoplastyczne

Produkujemy wysokoprecyzyjne części wtryskowe z tworzyw standardowych, inżynieryjnych i wysokowydajnych.

Tworzywa standardowe: PP, PS, ABS

Tworzywa inżynieryjne: PA6/PA66, PBT, PC/ABS, PPS, TPU

Tworzywa specjalistyczne: wzmocnione włóknem szklanym, trudnopalne, przewodzące, odporne na wysokie temperatury

Możliwości

Bardzo ścisłe tolerancje dla komponentów funkcjonalnych i konstrukcyjnych

Złożone geometrie: cienkie ścianki, żebra, kołnierze, podcięcia

Wysokiej jakości wykończenia: matowe, błyszczące, strukturalne

Formowanie insertów dla zwiększonej wytrzymałości i funkcjonalności – integracja elementów gwintowanych, części wzmacniających i punktów mocowania bezpośrednio w procesie formowania, co redukuje liczbę etapów montażu i zwiększa trwałość komponentu

Typowe zastosowania

Motoryzacja: listwy nadwozia, panele wnętrza, obudowy baterii pojazdów elektrycznych z wbudowanymi elementami gwintowanymi

HVAC i przemysł: kanały, obudowy, obudowy czujników z osadzonymi elementami metalowymi

Elektronika i AGD: obudowy, precyzyjne elementy montażowe

Logistyka: lekkie systemy magazynowania i obsługi materiałów z wzmocnionymi punktami mocowania

Kompleksowa produkcja podzespołów

Od pojedynczych komponentów po systemy gotowe do instalacji, tworzymy podzespoły, które obniżają koszty pracy i minimalizują ryzyko związane z jakością.

Przykłady

Zintegrowane moduły motoryzacyjne z systemami HVAC

Tablice rozdzielcze maszyn rolniczych z wiązkami przewodów

Skalibrowane moduły czujników

Zespoły paneli certyfikowane dla lotnictwa

Ekspertyza montażowa

Elastyczne stanowiska manualne, półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane z systemem poka-yoke zapobiegającym błędom

Technologie łączenia: spawanie ultradźwiękowe, spawanie wibracyjne, mocowanie termiczne (heat staking), klejenie

Integracja elektryczna: okablowanie, złącza, testy funkcjonalne, numeracja seryjna

Montaż mechaniczny: mocowanie z kontrolą momentu dokręcania, press-fit, snap-fit

Usługi dodatkowe

Precyzyjne wykończenie i znakowanie przemysłowe

Wielokolorowy tampodruk na powierzchniach płaskich lub zakrzywionych

Oznaczenia odporne na UV i chemikalia

Etykiety zgodności (CE, bezpieczeństwo, identyfikowalność)

Grawerowanie laserowe dla trwałej identyfikacji i brandingu

Opakowania niestandardowe i optymalizacja logistyki

Opakowania odporne na ESD, zarysowania i wilgoć

Tace i systemy transportowe gotowe do automatyzacji

Montaż zestawów, sortowanie według rodziny, etykietowanie seryjne

Projekty zoptymalizowane pod transport w celu obniżenia kosztów wysyłki

Systemy zapewnienia jakości

100% kontrola przychodzących materiałów

Monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym z identyfikowalnością na poziomie gniazd formy

Automatyczna kontrola optyczna i precyzyjne pomiary

Weryfikacja dopasowania, funkcji i wydajności

Pełna dokumentacja zgodna z PPAP, IMDS i wymaganiami OEM

Możliwości toolingu i automatyzacji

Projektowanie i wykonanie form wtryskowych - od prototypu po produkcję wielogniazdową

Systemy hot-runner i zaawansowane chłodzenie

Specjalistyczne chwytaki robotów, przyrządy montażowe i testowe

Konserwacja, modyfikacje i magazynowanie form na miejscu

00:00

Obsługiwane branże

Komponenty i zespoły Harx wykorzystywane są w następujących platformach produkcyjnych:

Motoryzacja: elementy siedzeń, systemy nadwozia, wnętrza kokpitu

Lotnictwo: moduły wnętrz, struktury kompozytowe

Przemysł: opakowania, komponenty HVAC, podzespoły techniczne

Elektronika użytkowa i AGD: obudowy, elementy dekoracyjne

Rolnictwo: tablice rozdzielcze, systemy nadwozia, oświetlenie

Logistyka: zautomatyzowane systemy magazynowania i transportu

Rozwiązania w zakresie produkcji i montażu komponentów

Nasze możliwości